Productes

18-15LÍNIA DE PRODUCCIÓ DE BUCLE TANCAT

18-15LÍNIA DE PRODUCCIÓ DE BUCLE TANCAT

Una planta de dosificació de formigó és un dispositiu combinat utilitzat per a la mescla centralitzada de formigó.

Funció

 

18-15LÍNIA DE PRODUCCIÓ DE BUCLE TANCAT

product-793-457

1 Sitja ertical de ciment 15 Màquina de caiguda de palets
2 Sitja vertical de cendres volants 16 Màquina de llançament de palets
3 Cargol transportador de ciment 17 Màquina d'apilament de gran alçada
4 Màquina de dosificació d'àrids 18 Màquina de càrrega de safates
5 Màquina de dosificació de teixits 19 Línia de transport de productes acabats
6 Mesclador d'àrids 20 Raspall de palets
7 Mesclador de teixits 21 Màquina de rotació de panells
8 Cinta transportadora d'àrids 22 Màquina de pas transversal
9 Cinta transportadora de tela 23 Escala de pont
10 Màquina host d'emmotllament 24 Carregador de palets
11 Màquina de teixit 25 Sistema de control centralitzat
12 Transportador de productes humits 26 Carretó elevador
13 Elevador de palets 27 Forn de curat/Assecat
14 Llançadora controlada per programa 28 Carregadora de rodes

 

I. Definició i principi

 

La línia de producció de bucle tancat 18 - 15S és un sistema de producció sofisticat on totes les etapes del procés de producció es connecten en un bucle tancat. Això permet la circulació de materials, informació i energia dins del bucle. A partir de l'entrada de matèries primeres, passant per una sèrie de processos com el processament, el muntatge i la inspecció, fins a la sortida del producte final. A més, alguns dels materials després del final del cicle de vida del producte es poden reciclar i tornar a entrar al procés de producció. Per exemple, en la fabricació de productes electrònics, els materials de ferralla generats durant la producció de plaques de circuit es poden reciclar i processar per extreure materials útils com els metalls, que després es poden reutilitzar com a matèries primeres en el procés de fabricació de plaques de circuit.

 

II. Components principals

 

1. Unitats de Processament

 

Aquestes són les parts principals de la línia de producció, incloses diverses màquines-eina i equips d'automatització utilitzats per al processament físic o químic de matèries primeres. A la línia de producció de cicle tancat de fabricació d'automòbils, les màquines d'estampació s'utilitzen per premsar làmines metàl·liques en les formes de peces d'automòbil amb una alta precisió de processament. Aquestes màquines solen tenir sistemes de control altament automatitzats que poden realitzar un processament precís segons programes preestablerts.

 

2. Sistema de transport

 

S'encarrega del transport de materials, productes semiacabats i productes acabats entre diferents unitats de producció. Els sistemes de transport habituals inclouen cintes transportadores i vehicles de guia automàtica (AGV). Les cintes transportadores poden aconseguir un transport de material continu i eficient. Per exemple, en una línia de producció d'envasos d'aliments, els aliments envasats es transporten a la següent inspecció o procés d'embalatge a través de la cinta transportadora. Els AGV són més flexibles i poden viatjar automàticament dins del taller segons la ruta preestablerta per transportar peces més pesades, i s'utilitzen àmpliament en tallers de fabricació mecànica.

 

3. Sistema de detecció i retroalimentació

 

Controla la qualitat de cada enllaç en el procés de producció i retorna els resultats de la detecció al sistema de control. En una línia de producció de mecanitzat de precisió, s'utilitzen instruments de mesura d'alta precisió per detectar les dimensions i les formes de les peces mecanitzades. Un cop trobat un problema de qualitat, la informació es retornarà immediatament al sistema de control de l'equip de processament i el sistema de control pot ajustar els paràmetres de processament per garantir la qualitat del producte posterior.

 

4. Sistema de control

 

És el cervell de tota la línia de producció de circuit tancat, coordinant el funcionament de cada part. Pot controlar les unitats de processament, sistemes de transport, etc. segons el pla de producció i la retroalimentació de qualitat. Els sistemes de control avançats solen adoptar tecnologia informàtica i controladors lògics programables (PLC) per aconseguir un control lògic complex i una programació optimitzada. Per exemple, a la línia de producció de cicle tancat de producció de productes químics, el sistema de control pot controlar amb precisió la velocitat d'alimentació de les matèries primeres, la temperatura de reacció i la pressió segons el progrés de la reacció química i els requisits de qualitat del producte.

 

5. Sistema de reciclatge i reutilització (si està disponible)

 

Per a algunes línies de producció que poden reciclar recursos, aquest sistema és crucial. S'encarrega de recollir els materials de rebuig i els productes usats generats durant el procés de producció i, posteriorment, processar-los mitjançant mètodes físics i químics per convertir-los de nou en matèries primeres utilitzables. Per exemple, a la línia de producció de paper, el sistema de reciclatge recull els residus de paper i després d'una sèrie de processos com la pasta i el destintat, la pasta obtinguda es pot tornar a utilitzar per a la fabricació de paper.

 

III. Avantatges

 

1. Alta eficiència en l'ús dels recursos

 

La línia de producció de circuit tancat redueix el malbaratament de matèries primeres mitjançant l'enllaç de reciclatge i reutilització. Per exemple, en la producció d'acer, el reciclatge de ferralla d'acer pot estalviar una gran quantitat de recursos i energia de mineral de ferro. Al mateix temps, també pot reciclar de manera més eficaç recursos com l'aigua i l'energia en el procés de producció, reduint els costos de producció.

 

2. Control de qualitat més efectiu

 

Atès que el sistema de detecció i retroalimentació pot controlar el procés de producció en temps real, un cop es produeix un problema de qualitat, els paràmetres de producció es poden ajustar ràpidament, fent que la qualitat del producte sigui més estable. Prenent com a exemple la línia de producció de productes electrònics, mitjançant la detecció en temps real i la retroalimentació de la qualitat de la soldadura del xip, es poden descobrir ràpidament problemes com ara una soldadura deficient per millorar el rendiment del producte.

 

3. Ecològic

 

Redueix les emissions de residus i la contaminació ambiental. En la producció de productes plàstics, la línia de producció de circuit tancat pot reciclar els residus de plàstic, reduint el dany dels residus de plàstic al medi ambient. Al mateix temps, la utilització eficient dels recursos també redueix l'explotació excessiva dels recursos naturals, que és propici per al desenvolupament sostenible.

 

4. Forta flexibilitat de producció i adaptabilitat

 

El sistema de control pot ajustar ràpidament el pla de producció i els tipus de producte segons els canvis en la demanda del mercat. Per exemple, la línia de producció de cicle tancat a la indústria de fabricació de roba pot ajustar ràpidament els paràmetres de tall, costura i altres processos segons els canvis en els estils populars de la temporada per produir productes de roba que compleixin la demanda del mercat.

 

IV. Casos d'aplicació

 

1. Indústria de fabricació d'automòbils

 

Moltes empreses de fabricació d'automòbils adopten línies de producció de circuit tancat per millorar l'eficiència i la qualitat de la producció alhora que redueixen els impactes ambientals. En el procés de producció de peces d'automòbil, els residus metàl·lics es reciclen i es tornen a fondre; Les peces d'automòbil usades després d'utilitzar el vehicle també es poden retornar a la fàbrica a través de canals de reciclatge i després del desmuntatge, neteja i reprocessament, es poden reutilitzar en la fabricació d'automòbils.

 

2. Indústria electrònica

 

Els gegants de l'electrònica com Apple i Samsung també estan explorant models de producció de cicle tancat en alguns dels seus processos de producció de productes. Per exemple, el reciclatge de metalls preciosos en la fabricació de plaques de circuit i el desmuntatge i el reciclatge de productes electrònics usats no només redueixen els costos de producció, sinó que també ajuda a reduir el dany dels residus electrònics al medi ambient.

 

3. Indústria tèxtil

 

Algunes fàbriques tèxtils avançades han establert línies de producció de cicle tancat, des del processament després de la recollida del cotó fins a la producció de productes tèxtils acabats i després fins al reciclatge i la utilització de residus tèxtils. Per exemple, els residus tèxtils es poden processar en matèries primeres de fibra i reutilitzar-se per produir nous productes tèxtils, reduint la dependència de noves matèries primeres com el cotó.

 

 

 

 

 

 

 

Etiquetes populars: Línia de producció de circuit tancat de 18-15, fabricants de línies de producció de cicle tancat de la Xina 18-15, fàbrica

Potser també t'agrada

(0/10)

clearall