Productes
Equipament de blocs de ciment
La màquina de fer maó utilitza la forta pressió generada pel sistema hidràulic per actuar sobre les matèries primeres del motlle, de manera que es combinen i es formen estretament a alta pressió. Aquest mètode pot produir maons amb alta densitat i força i pot produir maons de diverses especificacions i formes controlant amb precisió la pressió hidràulica i la forma del motlle.
Funció
![]()
Màquina de fabricació de maons Ghana Imatge detallada
|
|
|
|
|
|
| Especificacions tècniques principals | |
| Producció permanent: | Paves rectangulars (amb facemix) :( 200*100*60mm): 54 PC/ motlle |
| Paves rectangulars (amb facemix) :( 200*100*60mm): 54 PC/ motlle | |
| Els paviments diferents (225x112.5x80mm): 4 0 pc/ motlle | |
| Els paviments diferents (225x112.5x80mm): 4 0 pc/ motlle | |
| Temps de cicle: | 15-20 segons |
| Producció Pershift (10 treballs): | Verro rectangular (amb facemix): (200+100+60 mm): 1092m?/10hours |
| Verro rectangular (sense facemix) :( 200*100+60 mm): 1248m?/10hors | |
| PAVERS UNI (225x112.5x80mm): 1040m?/8 hores | |
| Cubr Stone (150+1000: +300 mm): 2496 PCS | |
| Producció Pershift (10 treballs): | 2940 rotllos/minut o 50 Hz |
| Potència de motors: | 5-66 kw |
| Potència de motors: | 6200: 3000: +2470 mm (excloent el quadre de control elèctric |
| Potència de motors: | Al voltant de 14T |
| Matèries primeres: | Pedra triturada, sorra, ciment, pols i carbó cendra, cendres, escòria, gangue.gravel, perlita i altres residus industrials |
| Matèries primeres: | Blocs de formigó, productes de maçoneria sòlids/buits/cel·lulars, pavimentades sense barreja de cara, productes de jardí i paisatgisme, lloses, edgers, querbs, blocs d’herba, blocs de pendent, blocs entrellaçats, etc. |
| Matèries primeres: | àmpliament utilitzat en edificis, paveses de carreteres, quadrats, jardins, paisatgisme, ciclonstruccions |
característica:
1. Quin és el principi de treball dels equips de blocs de ciment?
Els equips de blocs de ciment utilitzen tecnologia de vibració i pressió per barrejar ciment, sorra, pols de pedra i altres matèries primeres i després pressioneu -les en forma i utilitza motlles per formar blocs de diferents especificacions (com ara maons buits, maons sòlids, maons de paviment, etc.). El principi bàsic és eliminar l’aire de les matèries primeres mitjançant la vibració mecànica per augmentar la densitat i la força dels blocs.
2. Com triar equips de bloc de ciment adequats?
Escala de producció: els equips completament automàtics són adequats per a la producció a gran escala (desenes de milers de blocs al dia), i els equips semiautomàtics o manuals són adequats per a necessitats petites i mitjanes.
Tipus de producte: seleccioneu el motlle corresponent segons el producte objectiu (com ara maons estàndards, maons porosos, maons d’herba, etc.).
Pressupost: els equips completament automàtics són més cars (500, 000-2 milions de iuan), i els equips manuals són menys costosos (100, 000-300, 000 yuan).
Condicions del lloc: l'electricitat, les fonts d'aigua, l'espai d'emmagatzematge de matèries primeres i l'espai d'emmagatzematge de productes acabats.
3. Quin és el procés de producció de blocs de ciment?
Barreja de matèries primeres: barreja ciment, agregat (sorra, pols de pedra), aigua i administracions en proporció.
Formació de material: Ompliu la barreja al motlle i formeu blocs mitjançant vibracions i pressió.
Demold i curació: després de la demonesa, els blocs es curen de forma natural (7-14 dies) o curats de vapor (enduriment accelerat).
Apilament de productes acabats: després de curar -se, es classifiquen i s’apilen, a l’espera del transport.
5. Quins aspectes s’han de prestar atenció en el manteniment dels equips?
Neteja diària: netegeu les matèries primeres residuals regularment per evitar l’obstrucció del sistema de motlles i vibracions.
Lubricació i manteniment: afegiu oli lubricant a les parts de transmissió (com ara cadenes i coixinets) per reduir el desgast.
Inspecció de motlles: comproveu el desgast del motlle i substituïu les parts danyades a temps per assegurar la qualitat dels blocs.
Manteniment del circuit: assegureu -vos que el sistema elèctric sigui normal per evitar el curtcircuit o la sobrecàrrega.
5. Què són el consum d’energia i la protecció ambiental dels equips?
Consum d'energia: la potència dels equips completament automàtics sol ser 50-150 kW, segons la capacitat de producció i la configuració.
Protecció ambiental: alguns equips estan equipats amb el sistema de recollida de pols i el disseny de reducció de soroll per reduir la contaminació ambiental. A més, l’ús de residus industrials (com la cendra de mosca i l’escòria) com a matèries primeres pot reduir les emissions de carboni.
6. Quant dura el període de devolució per invertir en equips de blocs de ciment?
Recuperació de costos: segons la capacitat de producció i el preu de mercat, el cost dels equips es pot recuperar generalment durant 1-2 anys.
Marge de benefici: el benefici dels blocs és aproximadament 0. 5-2 yuan/bloc, i el benefici anual pot arribar a 500, 000-2 milions de iuan (depenent de l'escala).
7. Falles i solucions comunes
Força insuficient dels blocs: comproveu si la relació de matèries primeres, el temps de curació o la pressió de vibració compleixen els estàndards.
Motlle enganxat: netegeu el residu del motlle i ajusteu la quantitat de tela o la freqüència de vibració.
Soroll anormal dels equips: comproveu si les peces de transmissió són soltes o insuficientment lubricades.
Escenari de l'aplicació:


Embalatge i enviament:


Situació cooperativa del client




Etiquetes populars: Equips de blocs de ciment, fabricants d'equips de blocs de ciment, proveïdors, fàbrica
Potser també t'agrada
Enviar la consulta









