Màquina de blocs de ciment a Nigèria

 

Informació bàsica.

Model No	Qt 15-15	Energia de la màquina	Hidràulic
Freqüència d’excitació	4500 vegades/min	Grau automàtic	Automàtic
Tipus	Modelat de vibracions	Pes	15500kgs
Pressió de l’aire de treball	18,5mpa	Capacitat instal·lada	42kW
Formulari de vibració principal	Pressió de vibració	Pressió de modelat	200 tones
Matèria primera	Sorra, pedra triturada, ciment, etc.	Paquet de transport	Nua
Especificació	7800x2350x2900mm	Marca comercial	Nianpeng
Freqüència de vibració	3800-4500 vegades/min	Formulari de transmissió	Vibració hidràulica
Capacitat de producció	2700pcs ~ 16000pcs/hora	Pes de la màquina	26.5t

 

Sistema de control a) Control intel·ligent PLC. Interfície humana-ordinador, sistema de control equipat amb control lògic complet, programa de producció, sistema de diagnòstic de mal funcionament i funció de control remot. Per tant, no necessita una persona professional, sinó que només necessita un entrenament senzill per a l'operador. b) Tots els PLC són SIEMENS Brand PLC. També amb el dispositiu VFD, pot protegir els motors de la màquina de blocs, quan la tensió no és estable. Pot ampliar el temps de vida del motor. c) Tots els PLC estan amb control remot. És molt fàcil resoldre els problemes quan el PLC amb alguna falla. D) Totes les dades es configuraran a la pantalla PLC durant la prova de la màquina en funcionament al taller abans de l'enviament. Així que no necessita tornar a ajustar les dades. Només heu de connectar el filferro a la prova de prova i es pot produir completament la producció.

Sistema hidràulic 1. Utilitzem la vàlvula hidràulica i la bomba de pàdel de Taiwan 2 El disseny de vàlvules dobles proporcionals pot ajustar la pressió de l'oli i el flux automàticament 3. Sistema de refrigeració d’aigua assegura que el temperator del petroli inferior a 60 graus

Sistema de vibracions 1. Per al sistema de vibracions, utilitzem blocs excèntrics i engranatges de sincronització per assegurar -nos que la força de vibracions és una gran quantitat de consum elèctric. 2. La caixa de vibració està utilitzant material de fosa, en cas de fuites d’oli. 3. Utilitzant el motor de freqüència fa que la plataforma de vibració sigui elevada i una amplitud inferior, de manera que la vibració de la plataforma és més estable i menor del soroll. 4. Els engranatges de cronització utilitzen 45# acer i processats per tractament tèrmic.

Sistema d’alimentació 1. Les dents que funcionen és l'acer de manganès Q235 i pot utilitzar un temps de vida llarg 2. El sistema d'alimentació muntat i balancejar-se de manera uniforme, tornarà a barrejar la matèria primera uniformement i serà fàcil de mantenir 3. Caixa d’alimentació adopta dobles politges i premsant la molla per evitar que es dispersin materials

        

QT 15-15 La productivitat de la màquina de bloqueig de formigó hidràulic completament automàtic

Article	mida (mm	Qty/Motlle	Modelat en bicicleta	Per hora
bloc buit	400*200*200	15pcs	15~20s	2700pcs
Maó sòlid	240*115*53	76pcs	13~15s	16000pcs
papes de zigzag	225*112.5*60	40pcs	20s	4860pcs
Holland Paver	200*100*60	55pcs	20s	9900pcs
I pav	200*160*60	35pcs	20s	6300pcs

 

 

QT 15-15 PARAMETER

Especificacions tècniques principals
Dimensió general	7800*2350*2900 (mm)
Pressió nominal	21Mpa
Formulari de vibració principal	Vibració de la plataforma
Temps de cicle	15-20 segons
Freqüència vibrant	2800-5100 rotllos/minut
Potència dels motors	75,8kW
Mida del palet	1300*1100 (mm)
Força emocionant	150 kN
Material de motlle	Acer de 16 milions amb procés de tractament tèrmic
Material de la màquina	National Standard Steel Q235
Gruix de màquina	Entre 5mm -20 mm. Diferent part El gruix és diferent.
Motors i plc i hidràulic	Motor i PLC de Siemens, hidràulic de Calyca, convertidor de freqüència de Vicruns
Matèries primeres	Pedra triturada, sorra, ciment, pols i mosca de carbó, cendra, escòria, gangue, grava, perlita i altres residus industrials.
Productes aplicats	Blocs de formigó, productes de maçoneria sòlids/buits/cel·lulars, pavimentacions amb o sense barreja de cara, productes de jardí i paisatgisme, lloses, edgers, kerbstones, blocs d’herba, blocs de pendent, blocs entrellaçats, etc.

QT 15-15 Machine de blocs de formigó hidràulic completament automàtic, pot fer tot tipus de blocs canviant diferents motlles de bloc. També podem fer el bloc com a disseny i mida.

QT 15-15 Mostres de productes de màquina de formigó hidràulic completament automàtics

 

 

 

 

------------- FAQ -------------------

La uniformitat de les matèries primeres té un impacte significatiu en la qualitat dels espais en blanc de maó en molts aspectes, que es manifesta específicament en els aspectes següents:

Qualitat de l'aspecte

 

Precisió dimensional: La mala uniformitat de les matèries primeres pot comportar diferències en el farcit i la compactació de les matèries primeres en diferents parts durant el procés de modelat. Per exemple, algunes àrees tenen més matèries primeres, mentre que d’altres tenen menys, donant lloc a desviacions en les dimensions dels espais en blanc de maó, que no compleixen els requisits de precisió especificats i afecten la construcció i l’ús posteriors.

Pla de superfície: Les matèries primeres no uniformes poden fer que la superfície dels blancs de maó sigui desigual, amb cops, fosses i altres fenòmens. Això no només afecta l’estètica dels maons, sinó que també pot provocar una mala adhesió entre maons durant la construcció com la construcció de parets, afectant la planitud general i l’estabilitat de la paret.

Consistència del color: Per a maons amb requisits de color, com ara els maons de paviment de colors, si els pigments o altres components de les matèries primeres es distribueixen desigualment, el color superficial dels espais de maó serà desigual, amb taques de colors i diferències de colors, afectant greument la qualitat de l'aspecte i l'efecte decoratiu dels maons.

Propietats físiques

 

Força: Amb una bona uniformitat de matèries primeres, l'estructura interna dels espais de maó és més compacte i uniforme. Quan està sotmesa a la pressió, cada part pot compartir la càrrega uniformement, millorant així la força global dels espais de maó. Per la seva banda, si les matèries primeres no són uniformes, hi haurà punts febles dins dels espais de maó, propensos a esquerdar-se d’aquestes parts quan s’estrenen, donant lloc a una disminució de la resistència a la compressió, la força de flexió i altres propietats dels blancs de maó .

Densitat: Les matèries primeres uniformes poden garantir la contracció uniforme i la densitat consistent dels blancs de maó durant el procés de tret. Si les matèries primeres no són uniformes, la densitat de diferents parts dels espais de maó pot variar molt. Durant el procés d’ús, les parts amb baixa densitat són propenses a problemes com el desgast i el xip, reduint la vida útil dels maons.

Porositat: La barreja desigual de matèries primeres pot provocar una distribució desigual dels porus dins dels espais en blanc de maó, amb algunes zones que tenen grans i nombrosos porus i d’altres que tenen relativament pocs. La porositat excessiva o desigual afectarà l’aïllament tèrmic i la impermeabilitat dels maons. Per exemple, quan s’utilitza per a parets exteriors, pot provocar un mal rendiment d’aïllament tèrmic de les parets i una fuga fàcil.

Durabilitat

 

Resistència al congelació: Si la uniformitat de les matèries primeres és pobra, la no uniformitat de l'estructura interna dels blancs de maó conduirà a diferents graus d'expansió i contracció en diferents parts durant el cicle de congelació. Això causarà danys com ara espatller i xocar a la superfície dels espais de maó, reduir la resistència a la congelació dels maons i reduir la seva vida útil a les regions fredes.

Resistència al temps: La mala uniformitat de les matèries primeres provocarà diferències en la composició química i l'estructura de la superfície i interior dels espais en blanc. Sota l’acció d’ambients naturals com el vent a llarg termini, el sol i la pluja, la velocitat de meteorització de diferents parts serà inconsistent, accelerant així el dany dels espais en blanc i afectant la seva durabilitat.

Processament del rendiment

 

Reducció de l'assecat: Si la uniformitat de les matèries primeres és pobra, la taxa d’evaporació d’aigua i el grau de contracció a diferents parts dels blancs de maó serà diferent durant el procés d’assecat i és probable que es generi estrès intern. Quan la tensió interna supera un determinat límit, apareixeran esquerdes als espais de maó, afectant greument la qualitat i el rendiment dels espais de maó.

Estabilitat del tret: Durant el procés de tret de matèries primeres no uniformes, a causa dels canvis físics i químics asíncrons a cada part, els blancs de maó poden ser deformats o esquerdats. Això no només augmentarà la taxa de rebuig durant el procés de tret, sinó que també pot afectar la qualitat i el rendiment finals dels maons.

 

Nianpeng Oversea Projeets

 

 

 

 

Etiquetes populars: Màquina de blocs de ciment a Nigèria, Xina Ciment Machine Block a Nigèria Fabricants, proveïdors, fàbrica