Preu de la màquina de blocs de formigó a l'Aràbia Saudita

 

Màquina de maó respectuosa amb el medi ambient:

 

Problemes comuns de màquines de blocs de formigó

Falles mecàniques

Falles de la batedora

 

Blades de barreja desgastades: Després de l'ús de llarg termini, les fulles de barreja es portaran a causa de la fricció amb els materials, donant lloc a una barreja desigual. La solució és comprovar regularment el desgast de les fulles i substituir -les severament desgastades a temps.

Fuites del segell de l'eix de barreja: L’envelliment o el dany de les parts de segellat poden fer que l’oli lubricant es filtri a la cambra de barreja i contamini els materials. Cal substituir les parts de segellat a temps i comprovar i reomplir regularment l’oli lubricant.

Falles del sistema d’alimentació

 

Alimentació desigual: L’obstrucció de l’alimentador, les plaques de rascades desgastades o un mal funcionament del motor d’alimentació pot provocar una distribució desigual del formigó al motlle. Netegeu l’alimentador, substituïu les plaques de rascades i comproveu i repareu o substituïu el motor d’alimentació.

Alimentació insuficient: Això pot ser degut a la manca de materials a la sitja, al mal funcionament de l’alimentador de cargol o a la configuració inadequada de la velocitat d’alimentació. Reposeu puntualment els materials, comproveu l’alimentador de cargol i ajusteu els paràmetres de velocitat d’alimentació.

Falles del sistema hidràulic

 

Pressió insuficient: El desgast de la bomba d’oli, la fuga d’oli hidràulic, un mal funcionament de la vàlvula d’alleujament, etc., pot provocar una pressió insuficient en el sistema hidràulic, donant lloc a accions dèbils i pressionants de la màquina de blocs. Comproveu la bomba d’oli, repareu o substituïu les parts de fuites, reviseu o substituïu la vàlvula d’alleujament i reposeu o substituïu l’oli hidràulic.

Over - Alta temperatura del petroli: El funcionament a llarg termini, el mal funcionament del sistema de refrigeració o la viscositat inadequada de l’oli hidràulic poden fer que la temperatura del petroli sigui massa alta, afectant el rendiment del sistema hidràulic. Enforteix la ventilació i la dissipació de calor, comproveu el sistema de refrigeració i substituïu l’oli hidràulic per viscositat adequada.

Falles elèctriques

Motor que no comença

 

Pot ser causat per fallades de l’alimentació, circuit curt o obert - circuit del bobinatge del motor, mal funcionament del contactor, protecció de sobrecàrrega del relé tèrmic, etc. Comproveu si la tensió d’alimentació és normal, si el bobinatge del motor està danyat , i si el contactor i el relé tèrmic funcionen correctament. Repareu o substituïu les parts danyades.

Falles del sistema de control

 

Les malfuncions al circuit de control, els errors en el programa PLC o les fallades dels sensors poden provocar problemes en el control automàtic de la màquina de blocs, com ara seqüències d’acció incorrectes i recompte inexacte. Comproveu el circuit de control, torneu a depurar o modifiqueu el programa PLC i comproveu i substituïu els sensors defectuosos.

Problemes de motlle

Desgast de motlles

 

L’ús freqüent pot provocar desgast de la cavitat del motlle, donant lloc a desviacions dimensionals i mala qualitat superficial dels blocs. Inspeccionar i mantenir regularment el motlle i reparar o substituir el motlle durament desgastat.

Obstrucció de motlles

 

El formigó residual i les deixalles que entren al motlle poden causar obstrucció de motlles i afectar l'efecte de modelat. Netegeu el motlle a temps. Netegeu bé el motlle després de cada ús per evitar residus de formigó i instal·leu una pantalla de filtre al port d’alimentació per evitar que s’introdueixin les deixalles.

Problemes de qualitat del producte

Força de blocs insuficient

 

Pot ser degut a una proporció de barreja inadequada de matèries primeres, temps de barreja insuficient, pressió de pressió insuficient o condicions de curació inadequades. Ajusteu la proporció de barreja de matèries primeres, esteneu el temps de barreja, comproveu el sistema hidràulic per assegurar -vos que la pressió de pressió compleix els requisits i reforçar la gestió del guariment per garantir la temperatura i la humitat de curació.

Aparença defectes de blocs

 

Com ara superfície desigual, vores i cantonades xipades i esquerdes. Aquests poden ser causats per una superfície de motlle rugosa, un ús indegut de l’agent de llançament, l’alimentació desigual o la demonesa prematura. Poliseu la superfície del motlle, utilitzeu correctament l’agent d’alliberament, ajusteu el sistema d’alimentació i controleu el temps de demoltes.

 

Pantalla del producte

 

Què cal parar atenció en el manteniment de les màquines de blocs de formigó

Punts de manteniment diaris

 

Treball de neteja

Després de cada operació, netegeu ràpidament el formigó residual, la pols i altres restes a la màquina de blocs. Presta especial atenció a les peces de neteja com el motlle, la tremuja i la cinta transportadora per evitar que el formigó s’assequi i afecti el funcionament normal de l’equip i la qualitat del modelat dels blocs.

Netegeu regularment l’aspecte de l’equip per mantenir -lo net. Això no només millora l’estètica de l’equip, sinó que també facilita la detecció puntual de danys superficials i condicions anormals.

Manteniment de la lubricació

Segons els requisits del manual d’operació d’equips, lubrica regularment cada punt de lubricació de l’equip. Diferents parts poden requerir diferents tipus de lubricants, com ara oli del motor i greix. Assegureu -vos que s’utilitza el lubricant correcte.

Comproveu el nivell d’oli de l’oli lubricant i reompleu -lo a temps per evitar un desgast excessiu de peces d’equip a causa d’una lubricació insuficient, que pot afectar el rendiment i la vida útil dels equips.

Estrenyiment del cargol

Comproveu diàriament les connexions de cargol de totes les parts de l’equip, especialment els cargols a parts clau com la taula de vibracions i les posicions d’instal·lació del motlle. Atès que l'equip vibra durant el funcionament, els cargols es poden afluixar.

Aprofiteu els cargols solts a temps per prevenir les fallades dels equips i fins i tot els accidents de seguretat causats per cargols solts.

Punts de manteniment regulars

 

Inspecció de components mecànics

Sistema de transmissió: Comproveu regularment la tensió i el desgast de cinturons i cadenes. Si el cinturó és massa fluix, es produirà una transmissió de potència insuficient; Si la cadena es desgasta greument, es poden produir problemes com el salt de dents. Substituïu els cinturons i les cadenes severament desgastades a temps.

Reductor: Comproveu la qualitat i la quantitat del petroli del reductor i substituïu regularment l’oli lubricant al reductor. A més, comproveu si el so de funcionament i la temperatura del reductor són normals. Si hi ha anomalies, realitzeu el manteniment a temps.

Sistema de vibracions: Comproveu el funcionament del motor de vibració, inclosos paràmetres com la freqüència de vibració i l'amplitud per assegurar -se que compleixen els requisits. Comproveu si els cargols d'ancoratge del motor de vibració estan estrenyits i si el rendiment d'aïllament del motor és bo.

Manteniment del sistema hidràulic

Comproveu regularment la qualitat i la quantitat de l’oli hidràulic. L’oli hidràulic es contaminarà i es deteriorarà gradualment durant l’ús. Si la qualitat de l’oli hidràulic no compleix els requisits, afectarà el funcionament normal del sistema hidràulic. Substituïu l’oli hidràulic quan estigui greument contaminat.

Comproveu si hi ha fenòmens de fuites als segells del sistema hidràulic. El rendiment de segellat del sistema hidràulic afecta directament la seva eficiència i estabilitat de treball. Substituïu els segells a temps si hi ha fuites.

Netegeu els filtres del sistema hidràulic per evitar que el bloqueig del filtre afecti la circulació normal de l’oli hidràulic.

Inspecció del sistema elèctric

Comproveu si les connexions de components elèctrics són fermes i si hi ha fenòmens solts o mal connectats. Les connexions elèctriques soltes poden provocar fallades elèctriques i fins i tot incendis elèctrics.

Comproveu el rendiment d’aïllament de cables i cables. Repareu -los o substituïu -los a temps si hi ha algun dany.

Netegeu regularment l’armari de control elèctric per evitar que l’acumulació de pols afecti el funcionament normal dels components elèctrics.

Punts de manteniment de temporada

 

Manteniment de l’estiu

A l’estiu, la temperatura és alta i l’equip és propens a sobreescalfar durant el funcionament. Fixeu -vos en la situació de dissipació de la calor de l’equip i assegureu -vos el funcionament normal del sistema de refrigeració. Comproveu si components com el ventilador de refrigeració i el radiador funcionen correctament i netegeu la pols i les deixalles del radiador a temps per assegurar l'efecte de dissipació de calor.

Atès que la humitat de l’aire és relativament elevada a l’estiu, presteu atenció a la humitat: la prova d’equips elèctrics. Els dessecants es poden situar a l’armari de control elèctric per evitar que els components elèctrics siguin danyats per la humitat.

Manteniment a l’hivern

A l’hivern, la temperatura és baixa i la viscositat de l’oli hidràulic augmentarà, afectant el funcionament normal del sistema hidràulic. Abans que arribi l’hivern, substituïu l’oli hidràulic per un adequat per a ambients de baixa temperatura segons la temperatura local.

Per a les canonades d’aigua i els dipòsits d’aigua exposats a l’aire lliure, preneu un bon refredat - protecció i calor de mesures de conservació per evitar que les canonades i els dipòsits es congelin i s’esquerdin. Els materials d’aïllament es poden utilitzar per a la protecció.

Altres punts de manteniment

 

Formació de l’operador

Proporciona formació professional als operadors per familiaritzar -se amb els procediments d’operació i els punts de manteniment de l’equip. Els operadors han de seguir estrictament els procediments de funcionament per evitar els danys dels equips causats per un funcionament indegut.

Durant el funcionament diari, els operadors han de parar atenció a l’observació del funcionament de l’equip. Si es troben sons anormals, vibracions, canvis de temperatura, etc.

Registres de manteniment

Establiu un fitxer de registre de manteniment complet d’equips, enregistrant informació com ara el temps de manteniment, el contingut de manteniment i les parts substituïdes de l’equip. Mitjançant registres de manteniment, es pot entendre l’estat de manteniment i funcionament de l’equip, proporcionant una base per al manteniment i la gestió d’equips.

A partir dels registres de manteniment, formuleu un pla de manteniment raonable d’equips per mantenir i donar servei a l’equip de manera orientada, garantint que l’equip estigui sempre en bon estat de funcionament.

 

Lloc de clients

Foto del client

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Etiquetes populars: Preu de la màquina de blocs de formigó a l'Aràbia Saudita, el preu de la màquina de formigó de la Xina als fabricants, proveïdors, fàbrica de l'Aràbia Saudita