Equip de planta de mescla de formigó

 

60 Equips d'estació de mescla

Informació bàsica.

Embalatge i lliurament

Mida del paquet	1150,00 cm * 210,00 cm * 210,00 cm
Pes brut del paquet	13.000.000 kg

 

Descripció del producte

                                                                                                    Descripció del producte

Planta de mescla de formigó de 25, 35,50, 60, 75, 90, 120.180 metres cúbics/hora, model estacionari que es pot personalitzar planta de dosificació de formigó

Fotos detallades

Les formigoners fixes tenen els següents avantatges i característiques:

Avantatges i característiques d'una planta de dosificació de formigó de 60

Una planta de dosificació de formigó de 60 (normalment es refereix a una planta amb una capacitat de producció teòrica de 60 metres cúbics per hora) és un equip de mescla de mida mitjana-molt utilitzat en el camp de la construcció d'enginyeria. El seu disseny s'adapta a les necessitats de producció de projectes d'enginyeria de mida petita i mitjana-, equilibrant eficiència, estabilitat i economia. A continuació es mostra una explicació detallada dels seus avantatges i característiques principals:

I. Avantatges bàsics

1. Eficiència de producció adaptada a les necessitats del projecte-mitjana: la capacitat de producció teòrica pot arribar als 60m³/h. En la producció real, tenint en compte factors com ara el subministrament de matèries primeres i la coordinació dels equips, la capacitat de producció real és estable a 45-55m³/h. Pot satisfer de manera eficient les necessitats de subministrament continu de formigó per a la construcció d'edificacions petites i mitjanes-, carreteres municipals, ponts i embornals, evitant l'estancament de la construcció a causa de la capacitat insuficient. Al mateix temps, en comparació amb les plantes de mescla a gran escala, no hi haurà malbaratament de recursos causat per la sobrecapacitat.

2. Fort controlabilitat de la inversió i els costos d'explotació: en comparació amb les plantes de mescla a gran-escala, com ara el tipus 90-i el tipus 120, la planta de mescla de tipus 60 té costos d'adquisició d'equips més baixos i requisits de lloc més flexibles (normalment ocupa una àrea de 1500-2500㎡), que requereix menys inversió inicial en la construcció i la planificació de la infraestructura. A més, l'equip consumeix quantitats moderades d'electricitat i combustible (si està equipat amb un generador dièsel), les peces de recanvi són fàcilment disponibles i els costos de manteniment són baixos, el que el fa apte per a petites i mitjanes empreses constructores o equips de projectes amb pressupostos limitats.

3. Funcionament convenient i nivell moderat d'intel·ligència: la planta de mescla principal de 60 tipus està equipada amb un sistema de control totalment automàtic, que pot automatitzar els processos de dosificació, mescla i descàrrega. Els operadors es poden formar i posar en funcionament després d'una formació senzilla, reduint eficaçment els costos laborals i les taxes d'error operacional. Alguns equips també es poden equipar amb funcions de control remot i estadístiques de dades, cosa que permet als gestors fer un seguiment del progrés de la producció, el consum de matèries primeres i altra informació en temps real, millorant així l'eficiència de la gestió.

4. Alta estabilitat i baixa taxa de fallades: els components bàsics de l'equip (com ara l'amfitrió de mescla, la màquina de dosificació, el transportador de cargol, etc.) es fabriquen principalment amb tecnologies madures i materials d'alta-qualitat, amb un disseny estructural raonable que s'adapta a les necessitats d'un funcionament continu a llarg termini-. Al mateix temps, el procés de manteniment de l'equip és senzill i la substitució de peces vulnerables és convenient, cosa que pot reduir eficaçment el temps d'inactivitat i garantir el progrés de la construcció.

5. El rendiment ambiental es millora gradualment: la nova generació de plantes de mescla de tipus 60 estan equipades generalment amb dispositius de recollida de pols, equips de reducció de soroll, sistemes de reciclatge d'aigües residuals, etc., que poden reduir eficaçment la contaminació de la pols, el soroll i les aigües residuals al medi ambient durant el procés de producció, complir els requisits actuals de construcció respectuosa amb el medi ambient i tenir un ventall d'aplicacions urbanes més àmplia.

II. Característiques principals

1. Disseny modular i fàcil instal·lació: l'equip adopta un disseny modular i cada component (com ara el mòdul host de mescla, el mòdul de la màquina de dosificació, el mòdul del sistema de control, etc.) es pot transportar per separat. El procés de muntatge-in situ és senzill, sense tecnologia de construcció complicada, i el cicle d'instal·lació és curt (normalment entre 15 i 30 dies per completar la instal·lació, la posada en marxa i la producció). És fàcil de transferir i reutilitzar entre projectes i millorar la taxa d'utilització dels equips.

2. Alta precisió de lot i qualitat estable del formigó: equipat amb sensors de pesatge d'alta-precisió i un sistema de control intel·ligent per lots, la precisió de mesura de matèries primeres com ara sorra, pedra, ciment i additius pot arribar a ± 1% (ciment i additius) i ± 2% (sorra i pedra), garantint una proporció estable, resistència i propietats del formigó com ara la precisió i la resistència del formigó. treballabilitat, i el compliment dels requisits concrets de qualitat dels diferents projectes.

3. Àmplia gamma de matèries primeres aplicables: es pot utilitzar amb una varietat d'àrids (com pedra triturada, còdols, sorra manufacturada, etc.), tipus de ciment (ciment Portland normal, ciment Portland d'escòria, etc.) i additius, i pot produir formigó de diferents graus de resistència (C10-C50), i diferents tipus de formigó impermeable (formigó bombat, formigó, etc.). necessitats d'enginyeria, amb una forta adaptabilitat.

4. Capacitat de producció flexible i ajustable per adaptar-se als diferents ritmes de construcció: l'equip pot ajustar de manera flexible la velocitat de mescla i la proporció de lots segons les necessitats de construcció mitjançant el sistema de control per aconseguir un ajustament -de la capacitat de producció (30-60m³/h). Pot satisfer les necessitats d'abocament continu durant els períodes punta, i també adaptar-se a escenaris de funcionament de baixa càrrega (com ara l'abocament esporàdic de components), millorant així la flexibilitat de l'equip.

 

 

 

PMF

Quins graus de formigó pot complir la precisió de dosificació d'una planta de dosificació de 60?

La precisió de mesura d'una planta de dosificació de 60 (ciment i additius ±1%, sorra i aigua ±2%) pot complir els requisits de producció de la majoria de graus de formigó convencionals, inclòs C10-C50. El formigó C10-C30 s'utilitza principalment per a fonaments d'edificis, murs i cursos de base de carreteres; El formigó C30-C50 s'utilitza principalment per a estructures de càrrega com ara bigues, lloses, columnes i petits ponts. Per produir formigó d'alta qualitat per sobre de C50, el sistema de mesura s'ha d'optimitzar en funció de l'equip existent (per exemple, utilitzant sensors d'alta precisió i millorant el sistema de control), i la qualitat de les matèries primeres i el procés de mescla s'han de controlar estrictament per garantir que la resistència del formigó compleix els estàndards.

Quins són els requisits d'alimentació per a una planta de lots de 60 tones? Admet generadors dièsel?

Els requisits estàndard de la font d'alimentació per a una planta de 60 lots són: 3-AC trifàsic de 380 V, 50 Hz, amb una capacitat d'alimentació que compleix els requisits d'alimentació totals de 120-150 kW (subjecte al manual d'instruccions del fabricant de l'equip). Al mateix temps, la tensió d'alimentació ha de ser estable, amb fluctuacions que no superin el ± 5%, per evitar afectar el funcionament de l'equip i la precisió de mesura a causa de la inestabilitat de la tensió.

S'admet la font d'alimentació del generador dièsel. Per a escenaris com ara la construcció de camps i els projectes temporals on no hi ha potència de xarxa estable, es pot equipar un grup electrògen dièsel de 150-200 kW (la potència del grup electrògen hauria de ser un 20%-30% més gran que la potència total de la planta de mescla, amb potència d'arrencada reservada). Cal tenir en compte que quan s'utilitzen generadors dièsel, cal assegurar-se que la tensió i la freqüència de sortida del generador siguin estables i s'ajustin al sistema de control elèctric de la planta de mescla. Al mateix temps, s'ha de dur a terme la reducció del soroll i el tractament d'escapament del grup electrògen per complir els requisits de protecció del medi ambient de la construcció.

 

 

 

Etiquetes populars: Equip de planta de mescla de formigó, fabricants d'equips de planta de mescla de formigó de la Xina, proveïdors, fàbrica